+38 0626 66 02 72 Пн - Пт 08:00 - 16:00 84105, Украина, г. Славянск, ул. Центральная 77Ж

Объемная закалка стали

ОБЪЕМНАЯ ЗАКАЛКА СТАЛИ

Наше предприятие оказывает услуги закалки металлических деталей.

Закалка стали необходима очень многим изделиям для улучшения свойств металла. Этот вид термообработки основан на перекристаллизации металла, который нагревают до температуры выше критической (температура модификации типа кристаллической решетки или просто полиморфное превращение), после чего когда сталь будет достаточно выдержана происходит быстрое охлаждение. Зачастую охлаждение металла осуществляется в воде или масле. Сталь, подвергающаяся закалке, характеризуется двумя терминами закаливаемостью и прокаливаемостью, а так же существует два вида закалки: с полиморфным превращением для стали и без полиморфного превращения, который используют для большинства цветных металлов. Если сделать большое число повторов нагревание-охлаждение, то материал, подвергшийся этому процессу закалки, приобретает высокую твердость, но при этом делается хрупким, менее мягким и вязким. Для того что бы снизить хрупкость и повысить пластичность и вязкость после полиморфной закалки проводят отпуск. Для этого деталь обычно подвергают нагреву от t 150 °C до 450 °C со следующим далее медленным охлаждением.

Виды отпуска

Низкотемпературный отпуск

Проводится при t до 250 °C, после применения, которого сталь становится крепкой и сохраняет высокую износостойкость

Среднетемпературный отпуск

Проводится при t 350-500 °C, чаще всего такой вид отпуска применяют для пружин и рессор и штампов. Он обеспечивает высокую упругость и выносливость, а также релаксационную стойкость детали. Охлаждение проводится в воде, после которого происходят сжимающие напряжения, которые повышают выносливость пружин

Высокотемпературный отпуск

Проводится при температурах 500-680 °C. Такому виду отпуска подвергают детали, которые, подвергают на себя большие нагрузки , это касается таких деталей как зубчатые колеса, валы

В зависимости от температуры нагрева детали, закалку разделяют на полную и неполную. При полной закалке металл нагревается на 30 – 50°С, выше точки GS для доэвтектоидной стали и эвтектоидной. При неполной закалке производят нагрев выше точки PSK диаграммы.

Способы закалки

Закалка в одном охладителе

Деталь, нагретую до определенной температуры, погружают в закалочную жидкость, где она остается до полного своего охлаждения. Этот способ применяется при закалке несложных деталей из углеродистых и легированных сталей.

Прерывистая закалка стали в двух средах

Этот вид закалки применяют для высокоуглеродистых сталей (коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры и другие подвергающиеся поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность). Сначала деталь охлаждают быстро в охлаждающей среде (например, в воде), а затем в медленно охлаждающей (масло).

Ступенчатая закалка

При таком виде закалки деталь охлаждается в закалочной среде, которая имеет температуру выше мартенситной точки для данного вида стали. Затем следует чаще всего медленное охлаждение, в процессе которого аустенит превращается в мартенсит, иначе происходит закалка.

Изотермическая закалка

При изотермической закалке сталь в закалочной среде необходимо выдерживать столько времени, чтобы изотермическое превращение аустенита подошло к концу.