ТВЧ

ООО «Рем-ТяжМаш» предлагает услуги термообработки — ТВЧ закалки деталей из стали как для массового — серийного производства, так и для персональных заказов и отдельных деталей. Наш завод применяет такие виды термообработки как: закалка, отжиг, нормализация, отпуск, цементация, закалка ТВЧ (токи высокой частоты).

Термическая обработка механических деталей используется в тех случаях, когда нужно либо повысить прочность, твердость, износоустойчивость или упругость детали, либо наоборот, сделать металл более мягким, легче поддающимся механической обработке. После применения поверхностной закалки металла зубья шестерен, валы становятся твердыми, износоустойчивыми. Металлические детали, которые работают на трение, кручение, изгиб и т.д. должны иметь высокую твердость, но этим свойством они должны обладать только на поверхности, а сердцевина детали при таком виде закалки становится мягкой, и очень хорошо выдерживает ударные и прочие нагрузки.

Для достижения подобных свойств у металла детали подвергаются поверхностной закалке, закаляется при этом только наружный слой до определенной температуры, а затем деталь быстро охлаждается, и металл внутри детали сохраняет свойства, которые были у него изначально. Подобная процедура придает металлу высокую механическую прочность детали на трение и стирание, поэтому закалка поверхности с помощью ТВЧ является одним из самых эффективных способов, а так же соответствует требованиям современного массового производства.

ТВЧ закалка (или индукционная закалка токами высокой частоты) характеризируется двумя параметрами: глубина и твердость закаленного слоя детали. Чтобы получить тонкий слой у закаливаемой детали используют индукционные нагреватели (ТВЧ установки). На нашем производстве для ТВЧ закалки применяется высокочастотный ТВЧ генератор ВЧГ2-100/0,066. Этот генератор предназначается для питания технологических устройств индукционного нагрева при различных технологических операциях. Его применяют для закалки зубчатых колес, валов, шестерен, пайки буровых коронок и т.д. На сегодняшний день это самая популярная на промышленных предприятиях установка ТВЧ с управлением на тиристорах. Генератор ВЧГ2-100/0,066 имеет номинальную колебательную мощность 100 кВт, и рабочую частоту 0,066 МГц. Сутью процесса поверхностной закалки стали при нагреве ТВЧ является то, что деталь нагревают на специальной ТВЧ установке с помощью медного индуктора, выполненного по форме закаливаемой детали. Через него пропускают переменный ток высокой частоты. Поверхность детали нагревается за несколько секунд на необходимую глубину. После этого ток выключают и быстро охлаждают деталь. В процессе закалки внутри индуктора циркулирует охлажденная вода и поэтому он не нагревается.

Поверхностная индукционная закалка стали токами высокой частоты (ТВЧ) деталей сложной формы, таких как шестерни, шлицевые валы и зубчатые колеса должна обеспечивать равномерную твердость и равную глубину закаленного слоя по всей площади зуба. Таким образом ТВЧ термообработка деталей воздействует на металл и сплавы с целью изменения их строения и свойств в заданном назначении.

— высокая твердость

— высокая производительность

— различные уровни глубины закаленного слоя детали

— отсутствие окалины

— возможность закалки деталей различных форм

Наш завод выполняет качественную термообработку ТВЧ для нужд собственного предприятия, а так же предлагает свои услуги ТВЧ закалки другим компаниям машиностроительной отрасли. Надежность и качество работы – наше главное преимущество!