Литьё по газифицируемым моделям (Lost Foam)

Стремление нашего предприятия  к повышению точности  и качества литья  стало возможным благодаря технологии ЛГМ (Lost Foam Casting).

По качеству фасонных отливок, экономичности, экологичности и высокой культуре производства сегодня нет альтернативы литью по газифицируемым моделям (ЛГМ) из пенопласта. В песчаной форме одноразовая модель из пенопласта при заливке замещается расплавленным металлом, что дает отливку любой самой сложной геометрии из черных и цветных сплавов.

Кратко о технологии и производстве отливок из чугуна  и стали.

 Литейный полистирол задувается в пресс-формы и выдерживается в автоклаве до спекания гранул. После сборки модели в кусты, покрываем ее слоем огнеупорной краски с высокой газопроницаемостью, когезионной и адгезионной прочностью. Краска повышает жесткость и увеличивает прочность модели.После сушки модель устанавливается в опоку-контейнер и засыпается песком на вибростоле. При технологии ЛГМ человеческий фактор исключен, вибростол работает по заданной программе, что позволяет регулировать направление и интенсивность вибрации, и способствует заполнению песком даже форм самых сложный конфигураций. На следующем этапе наши литейщики уплотняют песок и заливают модель. После того, как жидкий метал заменит пенополистирольную модель, отливка остывает и подается на участок финишной обработки. На нашем предприятии финишная обработка отливок автоматизирована. Процесс обработки осуществляется при помощи дробометного барабана периодического действия. В нем отливки очищаются от пригара и формовочного песка.

Возможности литейного производства РЕМ-ТЯЖМАШ по газифицируемым моделям  сфокусированы на серийном и мелкосерийном производстве продукции литья из стали и чугуна, стальные оливки весом от 0,1 до 200 кг., чугунные оливки от 0,1 до 300 кг.  Литейное производство имеет возможность производить до 40 тон литейной продукции в месяц.