Зубодолбежные работы

Зубодолбёжные станки по сравнению с зубофрезерными, работающими червячными модульными фрезами, обладают большими технологическими возможностями и отличаются большей универсальностью.  По сравнению с зубофрезерованием червячной модульной фрезой зубодолбление позволяет получить зубчатые колёса более высокого качества по точности и шероховатости боковых поверхностей зубьев. Вертикальные зубодолбёжные станки по методу профилирования зубьев зубчатого колеса подразделяются на станки работающие методом

Наибольшее распространение получили вертикальные зубодолбёжные станки, на которых нарезание зубьев зубчатых колёс осуществляется зуборезными долбяками методом обката, при котором заготовка и долбяк воспроизводят механически зацепление двух цилиндрических зубчатых колёс. Главным движением резания при зубодолблении является возвратно-поступательное движение долбяка в вертикальной плоскости. Для получения эвольвентного профиля нарезаемых зубьев методом обката заготовка и инструмент согласованно вращаются относительно своих осей – соответственно, круговая подача заготовки и круговая подача долбяка. Требуемое число зубьев на заготовке обеспечивается таким согласованием вращения заготовки и инструмента, при котором при повороте инструмента на один зуб заготовка также поворачивается на один зуб. Радиальная подача инструмента обеспечивает получение полной высоты зуба.

Долбяк осуществляет строгание материала заготовки только при рабочем ходе. При обратном холостом ходе инструмент отводится от заготовки (или заготовка от инструмента), что предотвращает износ режущих кромок. Наличие холостого хода значительно уменьшает производительность зубодолбления.

Нарезание зубчатых колёс с прямыми зубьями наружного и внутреннего зацепления отличается только тем, что в первом случает направление вращения заготовки и инструмента противоположны, а во втором – одинаковы.